結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：通常由爐體、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用優(yōu)良材料制成，能夠承受高溫和真空環(huán)境。爐門(mén)設(shè)計(jì)有水冷卻裝置，配備有雙頭帶閥進(jìn)氣口、保護(hù)罩、氣體流量計(jì)、硅膠管、單頭帶閥出氣口等，以確保安全和操作便利。
工作原理：工作原理是在爐體內(nèi)通過(guò)真空系統(tǒng)抽真空，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)。然后在真空環(huán)境下，利用加熱系統(tǒng)對(duì)材料或零件進(jìn)行加熱處理，如淬火、退火、燒結(jié)等。
應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于金屬材料在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料如碳制品的碳化工藝、電池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥和煅燒。
性能特點(diǎn)：
1、密封性能好：具有良好的密封性能，適合進(jìn)行高濃度的氣氛保護(hù)實(shí)驗(yàn)和真空實(shí)驗(yàn)。
2、降溫速度快：與普通箱式爐相比，真空箱式爐降溫速度更快，有利于可編程控制器更寬的溫度范圍。
3、多樣化的氣氛選擇：氣氛保護(hù)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以根據(jù)需要充入惰性氣體或氮?dú)?，?shí)現(xiàn)不同的熱處理工藝。
注意事項(xiàng)：
1、使用前需檢查冷卻裝置接口是否接上冷卻液。
2、確保爐子在氣氛保護(hù)或真空狀態(tài)下升溫。
3、嚴(yán)禁在無(wú)氣氛保護(hù)及非真空狀態(tài)下或放入有氣體膨脹的物體升溫。
4、使用后需等待儀器自然冷卻后再關(guān)閉，以利于散熱。
箱式真空爐技術(shù)參數(shù)(型號(hào)CQ-Z14B)
1、爐膛：多晶復(fù)合纖維。
2、爐膛尺寸：300*200*140mm。
3、控溫精度：±1℃,溫度均勻性≤±5℃。
4、溫度：1350℃ (使用溫度：200℃--1300℃)。
5、沖溫值：≤1-3℃。
6、升溫速度：9999分鐘以內(nèi)自由設(shè)定,一般10-15分鐘內(nèi)即可升到900℃。
7、電源電壓：220V。
8、功率：4KW自動(dòng)調(diào)節(jié)。
9、加熱元件：特質(zhì)硅碳棒。
10、控制方式：30段程序控制；可以設(shè)置 時(shí)間—溫度 分段升溫、降溫、保溫程序。程序運(yùn)行后無(wú)需有人值守。(可連續(xù)運(yùn)行)。手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)干擾切換，模糊PID調(diào)節(jié)、可控硅輸出， PID參數(shù)自整定功能，超溫報(bào)警功能。
11、測(cè)溫元件：白金鉑銠S熱電偶。
12、節(jié)能性能：重量輕，升溫快，省時(shí)省力。
13、控制特點(diǎn)：控制系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)(更換方便)，設(shè)備關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，工藝簡(jiǎn)單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。
14、箱式真空爐配備真空泵、真空表、真空閥及氣路連接管件。
15、可通氮?dú)?、氬氣等保護(hù)氣氛。
16、極限真空：-0.1Mpa。
產(chǎn)品型號(hào)：
